ГЛАВНАЯО КОМПАНИИКОНТАКТЫФОТОГАЛЕРЕЯ

Автоматизация и диспетчеризация

           

На сегодняшний момент развитие технологий в мире сделало возможным эффективное и не дорогое внедрение систем автоматизированного управления процессами производства в производственные линии. Полноценная автоматизация технологических процессов в производстве влечет за собой крайне значительное повышение энергоэффективности и производительности. 

Автоматизация производства - это совокупность процессов при которых множественные процессы на производстве выполняют системы автоматизации производства.  Диспетчеризация — процесс централизованного оперативного контроля и дистанционного управления, с использованием оперативной передачи информации между объектами диспетчеризации и пунктом управления.  Внедрение автоматизации и диспетчеризации на производстве позволяет повысить производительность труда и качество готового продукта, сократить затраты и рабочие места занятые на линиях запущенных в автоматическом режиме.

Автоматизация и диспетчеризация технологических процессов является одним из приоритетных направлений деятельности нашей компании.

Одним из первых этапов в разработке промышленной автоматизации и диспетчеризации является проектирование. На этой стадии заказчик заполняет опросные листы с техническими требованиями к будущему производству. Далее нашими инженерами выполняется проектирование и составляется смета на поставку и закупку необходимого оборудования. После согласования проекта с заказчиком производится закупка нужного оборудования согласно требованиям проекта и технического задания. Так как промышленная автоматизация и диспетчеризация подразумевает наличие механизмов связанных непосредственно с производством то производится разработка программного обеспечения для использования всех исполнительных устройств, для синхронной работы всех узлов таких как электродвигатели, сервоприводы, датчики, роботизированные механизмы. В разработку программного обеспечения вкладываются все нюансы и специфика производства, возможность визуального контроля, сигналы аварийных состояний и возможность их устранения, корректировка программы в режиме он-лайн без остановки основного производства, вся разработка ПО интегрирована под управление на цветных графических мониторах с интуитивно понятным интерфейсом, что позволяет сократить расходы на обучение обслуживающего персонала.

Следующим этапом является отправка согласованных проектов на производство, которое начинает сборку щитов управления и автоматики согласно проекту. Далее происходит монтаж оборудования, пуск и наладка, корректировка непосредственно на объекте нашими программистами.